O nas:

Firma Novocon Poland S.A. z siedzibą w Zabierzowie
k. Krakowa działa od 1994 roku i zajmuje się produkcją maszyn według zamówień klienta. Dzięki szerokim kontaktom z „Novocon International Inc. USA” oraz „Novocon Asia Pacific Pty Ltd.” uzyskaliśmy dostęp do wielu nowych technologii oraz dokumentacji techniczno – produkcyjnych, a także licencji, co pozwoliło nam być jedynym w Polsce producentem niektórych ze znanych obecnie linii technologicznych.

Realizacje:

Maszyny do produkcji włókien stalowych

Automatyczna maszyna do włókien stalowych typu „Radex” przeznaczona jest do masowej ich produkcji metodą gięcia i cięcia na zimno. Materiałem wsadowym jest stalowy drut ciągniony w zakresie średnic od 0,7 mm do 1,2 mm, dostarczany w kręgach. Długość włókien wynosi 25 mm lub 50 mm w zależności od tego ile tnących noży jest w głowicy tnącej. Gotowe włókna zesypują się do podstawianych pojemników.

Podstawowe zespoły maszyny:

• Zespół podający drut,
• Zespół formujący i tnący,
• Instalacja elektryczna zasilająca i sterująca

Zespół podający

Jest wolnostojącym zespołem, mocowanym na stałe (kotwami) do podłoża. Stanowi go platforma i wysięgnik, spawane z blach i profili zimnogiętych. Na platformie układa się 1 lub 2 kręgi drutu przeznaczonego do formowania i cięcia. W zależności od sposobu konfekcjonowania drutu i jego stanu, należy uzgodnić wersję wykonania zespołu podającego drut oraz wyregulować wydajność(prędkość) eksploatacyjną maszyny.

Zespół formujący i tnący włókna

Mechanizm formujący tworzą 2 koła o uzębieniu specjalnym, napędzane przez silnik elektryczny oraz prowadnica drutu. Obroty kół są wzajemnie zsynchronizowane. Pomiędzy kołami formującymi przechodzi drut co powoduje jego pofalowanie i podawanie do mechanizmu tnącego.
Odległość między kołami można zmieniać poprzez przesuwanie górnego koła za pomocą śruby regulacyjnej – co wpływa na wysokość fali na włóknach.
Mechanizm tnący składa się z noża stałego, zamontowanego na wsporniku oraz obrotowej głowicy tnącej. W głowicy jest 8 gniazd w których zamontowane są noże ruchome. Przewiduje się pracę z 8 lub 4 nożami w głowicy przez co uzyskuje się 2 długości produkowanych włókien – 25 lub 50 mm. W dolnej części obudowy znajduje się zesyp pod który podstawia się pojemnik na gotowe produkty.

Zespół posiada napęd w skład którego wchodzą:

• silnik elektryczny,
• przekładna z paskiem klinowym,
• przekładna łańcuchowa,
• przekładnia zębata kątowa.

Zespół jest również mocowany kotwami do podłóża.

Instalacja elektryczna zasilająca i sterująca

W skład instalacji wchodzą:

• szafa sterownicza z wyłącznikami, przełącznikami i zabezpieczeniami elektrycznymi oraz elementami sterująco – kontrolnymi,
• falownik do płynnej regulacji obrotów silnika elektrycznego a przez to do:
• płynnego rozruchu eksploatacyjnego maszyny,
• dostosowania prędkości/wydajności maszyny do stanu i rodzaju kręgów drutu,
• układu przewodów elektrycznych z gniazdem 3x400 V, 16 A na wejściu.

Włókna stalowe to doskonały sposób zbrojenia betonu. Ich obecność w jego strukturze zwiększa wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu, odporność na pękanie, odporność na uderzenia oraz na zmęczenie. Poza zmianą tych cech, powoduje także eliminację rys skurczowych powstających w pierwszych godzinach twardnienia, co ma doskonały wpływ na jego wodoszczelność i mrozoodporność. Z racji korzystnych cech mechanicznych, betony zbrojone włóknami znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie komunikacyjnym, przemysłowym i lądowym.